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17-4PH不銹鋼圓鋼

性能：

    17-4PH是什么不銹鋼材料？它是一種馬氏體沉淀硬化型不銹鋼。因為材料含碳量較低，含Ni和Cr量高，使得不銹鋼17-4PH焊接性好且具備較好的耐腐蝕性。同時該鋼中Cu和Nb等合金元素含量也較高，這些合金元素在熱處理過程中可析出時效硬化相等，可增加不銹鋼17-4PH材料硬度、強度。

化學成分：

    17-4PH化學成分執(zhí)行標準

C0.05    Si1.0    Mn1.0    Cr16.4    Ni3.8    Cu3.7    Nb+Ta0.3

力學性能：

    常溫下17-4PH不銹鋼力學性能優(yōu)異，抗拉強度1310MPa，屈服強度1180MPa，伸長率8\%，斷面收縮率40\%。

物理性能：

    17-4PH材料熔化溫度1440℃，比熱容：502J/（kg/℃），密度：7.78kg/m³，

特性：

    沉淀硬化不銹鋼的力學性能與熱處理狀態(tài)有較大關系，17-4PH不銹鋼材料的常規(guī)格熱處理工藝為固溶+時效處理，通過調整組織和控制析出相來提高強度、硬度和耐蝕性。17-4PH在固溶、時效或過時效狀態(tài)均可用任何方法焊接，焊接前不需要預熱，如果要求焊縫強度接近于時效硬化后的鋼的強度，則焊接后必須重新固溶和時效處理。該鋼也適宜釬焊，最的釬焊溫度是固溶處理溫度。17-4PH出廠硬度385HBS。

    供貨狀態(tài)有兩種：17-4PH不銹鋼棒直徑4.0mm–250mm，17-4PH不銹鋼板厚度0.8–260mm；

熱處理固溶時效回火退火處理工藝：

    熱加工溫度1180℃，開始溫度1150，終止溫度1040℃，空冷或中砂冷。

    固溶溫度以1040℃恒溫2小時，油冷，硬度28-30HRC，水冷，硬度32-35HRC。此時17-4PH金相組織為低碳馬氏體，在此硬度下可進行切削加工。

    高溫回火溫度750℃，爐冷或空冷，硬度28-32HRC。

    退火溫度830℃。爐冷至500℃以下出爐空冷，硬度28-30HRC

    以480℃時效保溫4小時，硬度40HRC。

氣體滲氮處理工藝：

    加熱溫度520℃，滲氮時間45小時，排氣30分鐘，NH₃流量0.4m³/h，爐壓為294至490Pa,滲氮層深度0.17mm，表面硬度966HV

用途：

    17-4PH不銹鋼適用于海上平臺；食品工業(yè)；紙漿及造紙業(yè)；航天（渦輪機葉片）；機械部件。且具有良好的機械性能與耐腐蝕性能，目前也廣泛應用在石化、核電、航天、船舶制造業(yè)、汽車、醫(yī)療等行業(yè)。