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性能

鈦是一種新型金屬，鈦的性能與所含碳、氮、氫、氧等雜質含量有關，最純的碘化鈦雜質含量不超過0.1\%，但其強度低、塑性高。99.5\%工業純鈦的性能為：密度ρ=4.5g/立方厘米，熔點為1725℃，導熱系數λ=15.24W/(m.K)，抗拉強度σb=539MPa，伸長率δ=25\%，斷面收縮率ψ=25\%，彈性模量E=1.078×105MPa，硬度HB195。

強度高

鈦合金的密度一般在4.51g/立方厘米左右，

僅為鋼的60\%，純鈦的密度才接近普通鋼的密度，一些高強度鈦合金超過了許多合金結構鋼的強度。因此鈦合金的比強度(強度/密度)遠大于其他金屬結構材料，見表7-1，可制出單位強度高、剛性好、質輕的零部件。飛機的發動機構件、骨架、蒙皮、緊固件及起落架等都使用鈦合金。

熱強度高

使用溫度比鋁合金高，在中等溫度下仍能保持所要求的強度,可在450～500℃的溫度下長期工作這兩類鈦合金在150℃～500℃范圍內仍有很高的比強度，而鋁合金在150℃時比強度明顯下降。鈦合金的工作溫度可達500℃，鋁合金則在200℃以下。

抗蝕性好

鈦合金在潮濕的大氣和海水介質中工作，其抗蝕性遠優于不銹鋼；對點蝕、酸蝕、應力腐蝕的抵抗力特別強；對堿、氯化物、氯的有機物品、硝酸、硫酸等有優良的抗腐蝕能力。但鈦對具有還原性氧及鉻鹽介質的抗蝕性差。

低溫性能好

鈦合金在低溫和超低溫下，仍能保持其力學性能。低溫性能好，間隙元素極低的鈦合金，如TA7，在-253℃下還能保持一定的塑性。因此，鈦合金也是一種重要的低溫結構材料。

化學活性大

鈦的化學活性大，與大氣中O、N、H、CO、CO2、水蒸氣、氨氣等產生強烈的化學反應。含碳量大于0.2\%時，會在鈦合金中形成硬質TiC；溫度較高時，與N作用也會形成TiN硬質表層；在600℃以上時，鈦吸收氧形成硬度很高的硬化層；氫含量上升，也會形成脆化層。吸收氣體而產生的硬脆表層深度可達0.1～0.15 mm，硬化程度為20\%～30\%。鈦的化學親和性也大，易與摩擦表面產生粘附現象。

導熱彈性小

鈦的導熱系數λ=15.24W/（m.K）約為鎳的1/4，鐵的1/5，鋁的1/14，而各種鈦合金的導熱系數比鈦的導熱系數約下降50\%。鈦合金的彈性模量約為鋼的1/2，故其剛性差、易變形，不宜制作細長桿和薄壁件，切削時加工表面的回彈量很大，約為不銹鋼的2～3倍，造成刀具后刀面的劇烈摩擦、粘附、粘結磨損。

藍織金屬是專業生產鈦合金板、棒材及管材，絲材，帶材，箔材，靶材的生產廠家，歷經十余年的發展已經成長為專業從事以金屬材料加工、生產、經銷、研發一體的綜合性企業。

材質有： TC1 TC2 TA4 TA1 TA2 TA3 TA4 TB2 TB3等。

鈦合金有:鈦合金排、鈦合金棒、鈦合金板、鈦合金帶、鈦合金線、鈦合金管

常用鈦合金介紹:工業純鈦　TA1、TA2、TA3　沖壓性能優良。可進行各種形式的焊接,焊接性能良好,焊接接頭可達基體金屬強度的90\%。

易于鋸和砂輪切割,機械加工性能良好。耐蝕性能優良　用于350℃以下、受力小的零件及沖壓成各種復雜形狀的零件。

如火電站凝汽器；船用海水腐蝕管道系統、閥門、泵；化工熱交換器、泵體、蒸餾塔；海水淡化系統、鍍鉑陽極；飛機的骨架、蒙皮、發動機部件、橫梁等。

除上述用途外，鈦是發展核工業不可缺少的重要材料，核反應堆使用的很多設備、管道和相關部件，除使用鋯、鉿外，還需要大量的鈦和鈦基合金材料。

隨著核工業的進一步發展 ，鈦的價值必將會得到更多的體現。 產品規格齊全，價格優惠，包裝完好，材質純凈，直線度好，庫存量大，特殊規格可以定做，可提供材質證明和SGS報告

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