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首先引燃氣化爐里的可燃物(如鋸末,稻殼,果殼,核桃殼,花生殼,椰殼,竹屑,竹木,樹枝,木材邊角料等),燃燒后所產生的煙氣在管道內經過噴淋,冷卻,凈化等過程后,所產生的可燃性氣體,作為前期炭化的熱源,如此方式循環,利用自體產生的熱量燃燒自體,達到節能的效果。 連續式炭粉機新型炭粉炭化爐生產過程中炭化溫度500℃左右;最高溫度可達600-900℃。根據原料不同單組排連續式炭粉機產量120-150kg/h。雙排連續式炭粉機產量150-180kg/h左右。
本機采用了干餾炭化方式,充分利用在炭化過程中產生的一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃氣體,通過煙氣凈化系統分離出木焦油、木酸液得到純正的可燃氣體,再通過自配風燃燒器充分燃燒,給高溫炭化管道加熱(溫度一般控制在600℃左右)。炭化機內部有四層管道從上至下,第一、二層為預熱烘干管道,第三層為低溫炭化管道,第四層為高溫炭化管道。第一、二層設有獨立的排氣管主要排出水蒸氣,管道利用爐內余熱對物料進行烘干,水蒸氣從排氣管排出。第三、四層也設有獨立的可燃氣體回收管道,炭化管道對物料進行高溫炭化,分解出一氧化碳、甲烷、氫氣等可燃氣體,通過回收管道、煙氣凈化系統、燃燒器燃燒對管道加熱,達到往復循環加熱炭化的效果。初次炭化點火氣源由生物質氣化爐供給。鞏義市金禾機械制造廠
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