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ADC6屬鋁鎂合金,鎂含量在4\%左右,具有熱脆性、耐腐蝕、可氧化著色等特點，其生產中主要注意以下事項：1、壓射速度要快，比平常鋁壓鑄快1/4以上；2、留模時間稍長；3、注意加強冷卻，特點是熱裂部位；3、因其本身熱脆性特點，所以工件特別容易產生裂紋，厚薄不均或轉折較多的不宜生產。因其成分較雜，硅與鐵的含量均在1\%左右，鋁純度較低，所以，雖然可能氧化上色，但存在色澤不正、亮度欠佳等特點，個人認為氧化時注意以下幾點：1、配置適合鋁鎂硅合金的化學拋光液或電拋江液；2、因鎂氧化具有雙重性特點，所以，氧化要低溫長時間氧化；3、壓鑄件本身有薄自然氧化膜，要注意先堿蝕處理掉；如腐蝕較小，也可加長拋光時間來解決。4、不適宜淺色，深色效果較好。綜合所述，此材料壓鑄氧化性能俱差，不如更換鋁錳合金材料，效果會好些。 

　　【ADC6化學成分】 

　　ADC6含鋁(Al) 余量,銅(Cu)≤0.1,硅(Si)≤1.0,鎂(Mg)2.6～4.0,鋅(Zn)≤0.4,鐵(Fe)≤0.6,錳(Mn)0.4～0.6,鎳(Ni)≤0.1,錫(Sn)≤0.1

ZAlSi7Mg(ZL101)鋁合金 

　材料名稱：ZAlSi7Mg 合金代號：ZL101 　　標準：GB/T 1173-1995 　　ZAlSi7Mg(ZL101)鋁合金 特性及適用范圍： 　　可熱處理強化，具有自然時效能力，強度較高，塑性較好。該合金的鑄造性能優良,流動性好、線收縮小，熱裂傾向低、氣密性高,但稍有產生氣孔和縮孔傾向。合金的耐蝕性高，焊接性好，切削加工性一般。

   ZAlSi7Mg(ZL101)鋁合金 化學成份： 　　硅 Si ：6.5～7.5 　　鎂 Mg：0.25～0.45 　　鋁 Al ：余量 　　鐵(砂型鑄造)： 0.000～ 0.500 　　鐵(金屬型鑄造)： 0.000～ 0.900 　　銅 Cu ：≤0.2(在海洋中使用時≤0.1)(雜質) 　　錳 Mn：≤0.35(雜質) 　　鋅 Zn：≤0.3(雜質) 　　鈦+稀土 Ti+Zr：≤0.25(雜質)　　鈹 Be ：≤0.1(雜質) 　　錫 Sn ：≤0.01(雜質) 　　鉛 Pb：≤0.05(雜質) 　　釔 Y：為提高力學性能,可含0.08～0.20,但Fe≤0.3 　　注：雜質總和:(砂型鑄造)≤1.1;(金屬型鑄造)≤1.5 

   ZAlSi7Mg(ZL101)鋁合金 力學性能： 　　抗拉強度 σb (MPa)：≥195 　　伸長率 δ5 (％)：≥2 　　硬度 (HB )：≥60(5/250/30) 　　熱處理規范： 　　淬火:535±5℃,2～6h,0℃水冷;退火、時效或回火:250±5℃,3～5h 空冷。 　　鑄造方法： 　　砂型鑄造加變質處理、熔模鑄造加變質處理、殼型鑄造加變質處理（SB.RB.KB)

ZAlSi7MgA(ZL101A)鋁合金 

　材料名稱：ZAlSi7MgA 合金代號：ZL101A 　　標準：GB/T 1173-1995 　　ZAlSi7MgA(ZL101A)特性及適用范圍： 　　可熱處理強化，其化學成分與ZL101合金基本相同，是 ZL101的改進型。該合金主要是采用高純度原材料，降低各種雜質含量，添加微量元素以細化組織，使其比ZL101合金具有更高的力學性能。該合金的成分簡單，鑄造性能優良，其耐蝕性.焊接性和切削加工性均與ZL101合金大致相同。

　 ZAlSi7MgA(ZL101A)化學成份： 　　硅 Si ：6.5～7.5 　　鎂 Mg：0.25～0.45 　　鈦 Ti:0.08-0.20 　　鋁 Al ：余量 　　鐵(砂型鑄造)： 0.000～ 0.200 　　鐵(金屬型鑄造)： 0.000～ 0.200 　　銅 Cu ：≤0.1(雜質) 　　錳 Mn：≤0.10(雜質) 　　鋅 Zn：≤0.1(雜質) 　　稀 Zr：≤0.20(雜質) 　　錫 Sn ：≤0.01(雜質) 　　鉛 Pb：≤0.03(雜質)zaisi7mga　　注：雜質總和:(砂型鑄造)≤0.7;(金屬型鑄造)≤0.7 

   ZAlSi7MgA(ZL101A)力學性能：　抗拉強度 σb (MPa)：≥225 　　伸長率 δ5 (％)：≥5 　　硬度 （HB)：≥60(5/250/30) 　　熱處理規范： 　　固溶處理:535±5℃,6～12h。 　　鑄造方法： 　　金屬型鑄造、金屬型鑄造加變質處理(T4態.J.JB)

ZAlSi12(ZL102)鑄造鋁合金

材料名稱：鑄造鋁合金(T2態,SB,JB,R)

牌號：ZAlSi12(ZL102) 鑄造鋁合金

標準：GB/T 1173-1995

●ZAlSi12(ZL102) 鑄造鋁合金特性及適用范圍：

為鋁硅系列二元合金。鑄造性能好,但在鑄件的斷面厚大處容易產生集中縮孔，吸氣傾向也較大;耐蝕性高,能耐濕氣、海水、濃硝酸等腐蝕;不能經熱處理強化，力學性能不高，但隨鑄件壁厚增加，強度降低的程度小;焊接性能良好，但可切削性差，耐熱性不高。

●ZAlSi12(ZL102) 鑄造鋁合金化學成份：

鋁 Al ：余量

硅 Si ：10.0～13.0

銅 Cu ：≤0.30(雜質)

鎂 Mg：≤0.10(雜質)

鋅 Zn：≤0.1(雜質)

錳 Mn：≤0.5(雜質)

鈦 Ti ：≤0.20(雜質)

釔 Y：為提高力學性能,可含0.08～0.20,但Fe≤0.3

鐵(砂型鑄造)： 0.000～ 0.700

鐵(金屬型鑄造)： 0.000～ 1.000

注：雜質總和:(砂型鑄造)≤2.0;(金屬型鑄造)≤2.2

●ZAlSi12(ZL102) 鑄造鋁合金力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥135

伸長率 δ5 (％)：≥4

硬度 ：≥50(5/250/30)HBS

●ZAlSi12(ZL102) 鑄造鋁合金熱處理規范：

退火、時效或回火:290±10℃,2～4h 空冷。

●ZAlSi12(ZL102) 鑄造鋁合金鑄造方法：

砂型鑄造加變質處理、金屬型鑄造加變質處理、熔模鑄造.

ZAlSi9Mg(ZL104)鑄造鋁合金

材料名稱：鑄造鋁合金(T1態,J)

牌號：ZAlSi9Mg(ZL104)

標準：GB/T 1173-1995

●ZAlSi9Mg(ZL104)特性及適用范圍：

為鋁硅鎂錳四元合金。鑄造性能好,流動性高、無熱裂傾向、氣密性良好、線收縮小,但吸氣傾向大,易于形成針孔;可經熱處理強化,室溫力學性能良好,但高溫性能較差(只能在≤200℃下使用);耐蝕性能好,但較ZL102低;可切削加工性和焊接性一般;鑄件需變質處理。

●ZAlSi9Mg(ZL104)化學成份：鋁合金鋁板鋁棒鋁管鋁線價格量大價優

鋁 Al ：余量

硅 Si ：8.0～10.5

銅 Cu ：≤0.1(雜質)

鎂 Mg：0.17～0.35

鋅 Zn：≤0.25(雜質)

錳 Mn：0.2～0.5

錫 Sn ：≤0.01(雜質)

鉛 Pb：≤0.05(雜質)

鈦+稀土 Ti+Zr：≤0.15(雜質)

鐵(砂型鑄造)： 0.000～ 0.600

鐵(金屬型鑄造)： 0.000～ 0.900

●ZAlSi9Mg(ZL104)力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥195

注：雜質總和:(砂型鑄造)≤1.1;(金屬型鑄造)≤1.4伸長率 δ5 (％)：≥1.5

硬度 ：≥65(5/250/30)HBS

●ZAlSi9Mg(ZL104)熱處理規范：

退火、時效或回火:175±5℃,10～15h 空冷。

●ZAlSi9Mg(ZL104)鑄造方法：金屬型鑄造

材料名稱：鑄造鋁合金(T5態,S,R,K)

牌號：ZAlSi5Cu1Mg(ZL105)

標準：GB/T 1173-1995

●ZAlSi5Cu1Mg(ZL105)特性及適用范圍：

為鋁硅鎂錳四元合金。鑄造性能良好,流動性高、收縮率較低、氣密性良好、吸氣傾向小、熱裂傾向小;熔煉工藝簡單,不需采用變質處理和在壓力下結晶等工藝措施;可經熱處理強化,室溫強度較高，但塑性、韌性較低;耐蝕性

尚可;高溫力學性能良好;焊接和可切削性良好。

●ZAlSi5Cu1Mg(ZL105)化學成份：

鋁 Al ：余量

硅 Si ：4.5～5.5

銅 Cu ：1.0～1.5

鎂 Mg：0.4～0.6

鋅 Zn：≤0.3(雜質)

錳 Mn：≤0.5(當鐵的含量≥0.4時,錳含量大于Fe含量的一半)(雜質)

鈹 Be ：≤0.1(雜質)

錫 Sn ：≤0.01(雜質)

鉛 Pb：≤0.05(雜質)

鈦 稀土 Ti Zr：≤0.15(雜質)

鐵(砂型鑄造)： 0.000～ 0.600

鐵(金屬型鑄造)： 0.000～ 1.000

注：雜質總和:(砂型鑄造)≤1.1;(金屬型鑄造)≤1.4