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哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀

煤的可磨性指的是煤在規(guī)定條件下，研磨成粉的難易程度。目前國(guó)內(nèi)普遍采用哈德格羅夫法簡(jiǎn)稱哈氏法。

測(cè)定原理：電動(dòng)機(jī)通過減速裝置和一對(duì)齒輪減速后,帶動(dòng)主軸和研磨環(huán)以(20±1)r/min的速度旋轉(zhuǎn)。研磨環(huán)驅(qū)動(dòng)研磨碗內(nèi)的8個(gè)鋼球轉(zhuǎn)動(dòng),銅球直徑為25.4mm,由重塊、齒輪、主軸和研磨環(huán)施加在鋼球上的總垂直力為(284±2)N。研磨碗與研磨環(huán)材質(zhì)相同,并經(jīng)過淬火處理 。

使用方法：

1、制備煤樣:將煤樣破碎到6mm，將此煤樣縮分出約1 kg，放人盤內(nèi)攤開至層厚不超過10mm，空氣干燥后稱量(稱準(zhǔn)到1g);用1.25mm的篩子，分批過篩上述煤樣，每批約200 g，采用逐級(jí)破碎的方法，不斷調(diào)節(jié)破碎機(jī)的輥的間距，使其只能破碎較大的顆粒。不斷破碎、篩分直至上述煤樣全部通過1. 25 mm篩子。留取0.63-1.25mm的煤樣，棄去篩下物。稱盤0.63-1.25mm的煤樣(稱準(zhǔn)到1g)，計(jì)算這個(gè)粒度范圍的煤樣質(zhì)量占破碎前煤樣總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)(出樣率)，若出樣率小于45\%，則該煤樣作廢。再?gòu)?mm煤樣中縮分出1 kg，按上述制樣方法重新制樣。

2、試運(yùn)轉(zhuǎn)哈氏儀，檢查是否正常，然后將計(jì)數(shù)器的撥桿調(diào)到合適的啟動(dòng)位置，使儀器能在運(yùn)轉(zhuǎn)(60±0.25)r時(shí)自動(dòng)停止。

3、徹底清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球，并將鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗的凹槽內(nèi)。

4、將0.63-1.25mm的煤樣混合均勻，用二分器分出120g，用}0.63mm篩子在振篩機(jī)上篩5 min，以除去小于0.63mm的煤粉;再用二分器縮分為每份不少于50g的兩份煤樣。

5、稱取(50±0.01)g已除去煤粉的煤樣記作m(g)。將煤樣均勻倒入研磨碗內(nèi)，平整其表面，并將落在鋼球上和研磨碗凸起部分的煤樣清掃到鋼球周圍，使研磨環(huán)的十字槽與主軸下端十字頭方向基本一致時(shí)將研磨環(huán)放在研磨碗內(nèi)。

6、把研磨碗移入機(jī)座內(nèi)，使研磨環(huán)的十字槽對(duì)準(zhǔn)主軸下端的十字頭同時(shí)將研磨碗掛在機(jī)座兩側(cè)的螺栓上，擰緊固定，以確保總垂直力均勻施加在8個(gè)鋼球上。

7、將計(jì)數(shù)器調(diào)到零位，啟動(dòng)電機(jī)，儀器運(yùn)轉(zhuǎn)(6o±0.25)r后自動(dòng)停止。

8、將保護(hù)篩0.071mm篩子和篩底盤套疊好，卸下研磨碗，把粘在研磨環(huán)上的煤粉刷到保護(hù)篩上，然后將磨過的煤樣連同鋼球一起倒入保護(hù)篩，并仔細(xì)將粘在研磨碗和鋼球上的煤粉刷到保護(hù)篩上。再把粘在保護(hù)篩上的煤粉刷到0.71 mm篩子內(nèi)。取下保護(hù)篩并把鋼球放回研磨碗內(nèi)。

9、將篩蓋蓋在0.071 mm篩子上，連篩底盤一起放在振篩機(jī)上振篩10min。取下篩子，將粘在0.071mm篩面底下的煤粉刷到篩底盤內(nèi)，重新放到振篩機(jī)上振篩5min，再刷篩面底下一次，振篩5min，刷篩面底下一次。

10、稱量0.071mm篩上的煤樣(稱準(zhǔn)到0.01g)，記作m1(g)。

11、稱量0. 071 mm篩下的煤樣(稱準(zhǔn)到0. 01 g )，篩上和篩下煤樣質(zhì)量之和與研磨前煤樣質(zhì)量m(g)相差不得大于0.5g，否則測(cè)定結(jié)果作廢，應(yīng)重做試驗(yàn)。

試驗(yàn)篩:滿足 GB/T6003.1規(guī)定,孔徑為0.071mm、0.63mm、1.25mm,直徑為200mm,并配有篩蓋和篩底盤。

保護(hù)篩:能套在試驗(yàn)篩上的圓孔篩或方孔篩,孔徑范圍13mm-19mm。