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　　在當今鋁加工產業向高質量發展的大好形勢下，各涉鋁企業百舸爭流，奮勇爭先。廣東（南海）鋁加工產業聯盟成立以來，匯聚了廣東鋁加工全產業鏈眾多實力品牌企業，深耕廣東鋁加工這片熱土。鋁加網作為聯盟獨家合作媒體，在聯盟的支持和指導下，策劃系列訪談，將各涉鋁企業的故事一一展談。今天讓我們共同走進保定安保能冶金設備有限公司（以下簡稱安保能），聽聽他們的聲音。

　　鋁材生產工序，細分了不同領域，種種一線的技術工作，在常人眼里或許看似枯燥的工作，但對于熱愛它們的人來說，卻與眾不同。今天，安保能董事長臧立中先生為我們分享了安保能扎根熔鋁爐市場，并在追求“安全、環保、節能”的道路上創下一個個新高度的心路歷程。

　　據介紹，安保能是河北立中集團的子公司。立中集團是一家成立于1984年，以加工、生產、制造汽車工業用鑄造鋁合金錠和鋁合金轎車車輪為主導產業，集科、工、貿為一體的企業集團。當初臧氏三兄弟用僅有的600塊錢，建立起一個小型的廢舊有色金屬冶煉廠，主要經營廢鋁、廢銅業務。一路走來，通過企業上市，以公開透明贏得客戶信任，逐步發展成為如今的立中集團。隨著市場發展的需要及集團業務的擴大，立中集團成立了安保能冶金設備公司，作為專業研發、制造鋁合金熔煉設備的生產廠家，安保能在鋁合金綠色熔煉技術的深厚底蘊成為其開拓市場的金鑰匙。

　　據臧董介紹，近年來，安保能綜合實力不斷增強，經過多年積累，擁有了多項核心技術。公司主要經營再生鋁自動鋁鐵分離爐組、高效等速等溫鋁合金熔解爐等產品。迄今為止，安保能已獲得國家授權專利40余項和50多項專有技術，20多項成果通過河北省科技廳鑒定。值得一提的是，安保能自主研發的“再生鋁雙室自動熔化鋁鐵分離技術”成果獲得中國有色工業科學技術進步獎，“有色金屬液在線除氫技術”入選國家工信部《再生資源綜合利用先進適用技術目錄》。得益于安保能的工作改革，更得益于團隊繼往開來、奮發進取的精神，安保能突破眾多技術瓶頸，把“不可能”變為了“可能”。

　　再生鋁廢料帶有油漆涂層、廢塑料、廢橡膠、鋅合金鑄件等其它金屬件，影響再生鋁的質量，導致熔解過程運行成本高，對企業具有重大挑戰。應對復雜的工序，安保能以三十多年熔鑄生產實踐經驗，和先進裝備制造及工藝技術的沉淀，提供一套優質的再生鋁廢料循環再利用方案，省去拆解、破碎、磁選、重力選、渦流選和人工選等多種生產工序，顛覆了行業傳統。該方案因鋁鐵分離干凈、自動除鎂、大幅降低鹽類熔劑用量等優勢，減少了設備投資和維修維護費用，節省了廠房場地原材料庫等基建投資，減少了庫存時間，加快了資金周轉。該技術實現了全過程低溫熱解可燃物生成可燃氣體循環再燃燒，天然氣消耗明顯減少，因熱解時間和溫度可控，熔解時鐵件與鋁液無法形成互熔，提高了鋁液質量。

　　臧董深信，創新是一家企業的發展之魂，也是企業可持續發展的一個重要方向。安保能的核心競爭力體現在產品的安全環保、節能及低碳排放上。公司所生產的設備在使用壽命、精準溫控等方面，已勝過歐美日韓等發達國家的設備。未來，公司將立足鋁加工市場，往再生鋁設備零排放的目標邁進。希望更多的鋁型材企業在選擇新工業爐的時候，將節能環保作為一個重要考量因素，在降低成本的同時，更可解決環保排放的問題。面對國內外市場需求，安保能的技術團隊正在做深入的技術研究及攻關，以期向鋁加工企業提供更安全、更環保、更節能的產品。

　　2020年是特殊的一年，安保能不畏險，抓機遇，彰顯了企業勇于拼搏的強大發展動力。臧總在訪談最后表示，當前背景下，既有對我們不利的復雜國際形勢，也有國內蓬勃發展的‘東風’。如何化危為機或者危中見機，對我們的企業至關重要。在這個時候一定要提升能力、增強耐力、加強定力，做好這三件事，對我們鋁加工產業的長遠發展是更加有利的。相信在未來的發展中，保持“三力”的安保能定會走得更快、更高、更遠！