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萬格士董事長林開超先生
近年來,在鋁型材行業的急劇變革中,迎來了前所未有的歷史性挑戰,是逆流而上還是被時代淘汰,這正是檢驗企業的時機。隨著我國大規模的基建投資和工業化進程的快速推進,在過去一段較長的時間內,鋁材的產量和消費量迅猛增長,大部分企業把握黃金發展期賺得盆滿缽滿,但隨著我國經濟加速結構調整和轉型升級,行業市場環境發生了極大變化,眾多企業面臨著競爭力下降、產品同質化嚴重、自主創新能力薄弱等現狀。本期《鋁型材專刊》特別邀請佛山市南海萬格士機械設備有限公司(以下稱“萬格士”)董事長林開超先生,針對行業趨勢、企業發展等問題進行深入探討。
鋁型材擠壓生產線示意圖
改變 用自動化機器替代傳統人工
如果說過去的十年,整個市場是以產品數量、價格促銷為驅動力,那么未來的十年則被定義為質量、技術、服務、創新為核心要素的行業市場。可見,產品質量與技術將占據至關重要的位置。
談及鋁材廠現狀,林總向記者道出了他的看法:“鋁型材擠壓生產過程會伴隨多項加熱及控制溫度的工序,以往多數企業根據工人的意識以及經驗對機器溫度進行調節,但由于手工調控易造成工件溫度不穩定,導致鋁材后工序的硬度不均勻、精度難保證、色差大、產量低等問題,從而影響鋁型材的質量。為解決困擾企業的這些難題,我認為工業智能、自動化將賦予傳統制造業新的價值。”
勞動力成本上升以及加工精度要求的不斷提高,將推動鋁型材產業鏈結構調整和升級,從而帶來高端裝備的巨大需求。林總指出,以自動化生產、智能制造驅動更優的質量、更及時的交付、更好的服務,是萬格士發展的必然路徑。
全自動多支長棒熱剪爐
鋁型材牽引機
發展 產品質量與技術創新是關鍵
當前鋁型材市場處于群雄逐鹿的局面,這就急需形成有良好口碑的品牌,從而引導市場積極發展。因此,行業內有不少企業已加快轉型升級步伐,穩步提升企業品牌價值。但與普通消費類產品不同的是,鋁材、機械設備等屬于工業類產品,林總認為,打造品牌的最佳方式有兩大關鍵點:產品質量與技術創新。
林總指出:“對質量的把控,細小到每一顆螺絲都成為我們的關注對象。”以往設備企業只要做好單機設備,但原擠壓生產線由多個品牌的設備組成,在某種程度上制約了企業生產效率的提升,增加了管理成本。為解決這一難題,萬格士整合全系列設備資源,推出擠壓機整線設計,涵蓋擠壓生產全流程,進一步提高生產、管理效率。林總表示:“決定提供整線設備并非一時起意,而是早已進行研發布局。”大膽向前探索,勇敢地跳出舒適區作出改變,需要的不僅僅是企業的底氣和勇氣,還有用發展的眼光與前瞻性的思維雙管齊下把控企業發展的能力。
采訪間隙,林總對萬格士各系列拳頭產品如數家珍,并向記者熱情地介紹了數款產品,“單支長棒熱鋸爐加熱快,效率高,耗能少,并且剪切鋁棒面平整,在產品精密度高、故障率少等方面表現不俗。而全自動多支長棒熱剪爐,適配450T-8000T擠壓機,剪切精度控制在±1mm,溫差在±5℃,以其自動上棒,自動進棒,自動移棒,自動加溫,自動定尺,自動剪棒,自動送棒,還可熱能回收等特點快速占領市場。此外,萬格士擠壓機、單支長棒熱剪爐、多支長棒熱鋸爐、鋁型材牽引機、雙牽引機等系列產品,都在萬格士拓展市場份額工作中扮演了重要角色。”可以說,萬格士用產品質量以及口碑硬實力贏得了市場主動權,頗高的市場份額足以證明萬格士的真正實力。
對制造業而言,企業訂單交付是關鍵環節之一。阿米巴經營模式創始人稻盛和夫曾經說:“接受訂單是生產部門的職責,遵守交貨日期是銷售人員的責任。”面對記者的訂單交付問題,林總若有所思,一針見血指出:“訂單準時交付是機械制造業的天職。”誠如林總所言,這么多年來,萬格士通過落實考核激勵機制,不斷優化生產關鍵流程,有效提高了產能,準時交貨率一直維持在高水平。而今,萬格士通過企業信息化建設,再次對“提升訂單交付能力”這一重要經營議題進行深度剖析和研究,利用現代化信息化技術把公司業務、采購、設計、生產等部門串聯起來,包括訂單追蹤能力、產品設計能力、物料供應能力、生產制造能力、運輸交付能力得到了提升,有效解決了制約企業發展的一大難題。
此外,林總深有感觸地說:“鋁材機械設備市場機遇與挑戰并存,萬格士依托技術底蘊穩中求進,爭做轉型升級排頭兵。此外,企業謀發展,要找到新事物與自己所做事業的內在聯系,但凡事情的成功,一定是內因為主,外因為輔,萬格士聚焦重點,主動作為,把企業發展的主動權牢牢掌握在自己手中。”
單支長棒熱鋸爐
單支長棒熱剪爐
未來 智能化助推我國鋁工業轉型升級
目前,我國已成為世界鋁擠壓產業大國,在產業規模、技術裝備、產品標準和質量、國際競爭力等方面皆有建樹,但在基礎材料研究、智能制造、設備優化升級等方面仍存短板,這顯然掣肘了我國鋁工業生產水平與當前全球工業4.0大環境的接軌。
如今,建設工業互聯網、實現智能制造的浪潮席卷全球,在國家提出供給側改革、中國制造2025等新理念的背景下,智能制造成為新的發展趨勢。林總認為,如果給未來制造業劃定幾個關鍵詞,那一定會包括自動化、數字化、智能化、個性化。而萬格士洞悉鋁行業發展前景,已經把智能化、自動化、高效節能列為企業發展的重點。據透露,萬格士近年開始投入大量人力物力,新建高標準廠房以擴大生產規模,對傳統生產線進行智能化改造,并將生產制造與工業互聯網、大數據等新技術進行深度融合,開啟萬格士“互聯網+智能制造”的新時代。
身處行業洗牌期、迫切尋求轉型升級的鋁材設備行業,不難理解萬格士從研發、生產、銷售等方面著手,提升資源利用率,在提質增效方面下大力氣,并順應市場發展變化,積極布局,擴展國內外市場發展空間,以持續優化產能結構,實現企業核心競爭力的進一步優化提升。
萬格士品牌一直以來作為國產品牌的實力存在,優秀的產品力和良好的口碑也詮釋了什么是大國風范下的中國設備品牌。在全球各國、眾多行業爭相布局的戰略高地——“智能制造”,萬格士也在林總的帶領下,開始聚焦、布局于智能制造,并通過一系列的引進消化吸收再創新,為企業發展“升溫加碼”,更在新一輪產業轉型升級中搶得先機。
林總最后說道:“企業發展‘量變’肉眼可見,‘質變’道阻且長而任重,我相信鋁加工行業大道康莊,萬格士將繼續釋放品牌‘新魅力’,努力成為一個引領鋁材設備行業前進的標桿品牌。”